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    抛丸清理机的工作原理

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    抛丸清理机的工作原理

    发布日期:2021-09-14 作者: 点击:

    抛丸清理机的工作原理


    作业时,研磨材料通过供给口进入研磨头的中央,研磨头的中央有与研磨头一起旋转的分丸轮,分丸轮的外侧是定向分丸轮,研磨材料通过定向套的开口送到叶片靠近研磨头中心的一端。由于离心力的作用,磨料颗粒沿叶片的长度方向加速,直到到到达叶片顶部,以极高的速度撞击工件表面。


    分丸轮的作用是将磨料按照-定的要求正确地喂到叶片上,分丸轮的开口-一旦严重磨损,磨料就会碰到叶片的端部,形成叶片异常磨损,磨料的发散流就会变得不规则。因此,应根据操作说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况,及时更换磨损严重的分丸轮。定向套开口的方位决定了磨料被分丸轮喂入叶片的方位。

    履带式抛丸清理机

    定向套的开口形状会影响磨料的散热形状和热区的大小。所谓热区,即使磨料发散面上的磨料会聚集在一个区域,也是因为磨料在叶片上分布不均匀。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况适当调整,保证抛头在良好的工作状态下工作。叶片的耐磨性直接决定了叶片的寿命和抛丸机的运行成本。


    因此,抛头叶片应由高耐磨材料制成。叶片的耐磨性不仅与叶片数据有关,还与抛丸机的工作条件密切相关。举例来说,磨猜中有1%的砂,叶片的寿命就会缩短80%,有人说,分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命,这种说法并不过分。叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时振动。


    所以要经常检查叶片是否完好无损,有问题的叶片要及时更换。为确保抛头作业的稳定性,叶片更换必须成双成对,即与不符合要求的叶片相对的叶片必须一起更换,以达到良好的动平衡。如果怀疑是叶片问题导致抛头作业异常,则需将-切片悉数更换。


    叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损,使用冷激铸铁丸作为磨料会更加严重。分析磨损的叶片后,认为铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中弹跳,弹跳的磨料颗粒冲刷效果,从而加剧叶片的磨损。如果磨猜中有砂,叶片的磨损会加剧。

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